8月15日，隨著海上垂直注漿作業船只、設備及人員到位，汕汕鐵路汕頭灣海底隧道正式開啟海上注漿作業，為隧道穿海之旅“夯實道路”。

汕頭灣海底隧道是汕汕鐵路全線控制性工程，全長9781米，地處8級地震帶，采用“明挖法+盾構法+礦山法”的組合施工方案。隧道約2公里長的海域段共分布有8條斷層破碎帶，其中 F9、F10海域斷層風化凹槽段為全線施工風險最大區段，能否安全高效通過F9、F10斷層是整個隧道如期貫通的關鍵。

海上注漿作業平臺

受F9斷層破碎帶影響，該段隧道巖體極破碎，裂隙發育密集，輝綠巖脈侵入頻繁，裂隙水與海水存在水力聯系，受海水補給較強。而且，該斷層影響段最大水壓達0.98兆帕，隧道開挖、洞內注漿都面臨極大風險和超高難度。為確保隧道礦山法施工安全順利通過F9斷層破碎帶，施工方在汕頭灣南岸搭建注漿后臺，通過高壓注漿管，連接施工船，進行海面注漿施工，進而達到固結隧道破碎巖體、填補隧道周圍巖體裂隙的目的。

海上注漿作業平臺

此次注漿采用袖閥管海面垂直注漿處理，對隧道結構頂外2米～20米范圍進行豎向加固，隧道結構兩側外2～10米范圍進行橫向加固。海上注漿孔深達96米，屬深孔注漿，注漿難度大；且注漿區域位于汕頭灣主航道，易受到臺風、大霧、強降雨等天氣影響，水上水下作業難度大、安全風險高。

據了解，為確保達到預期注漿效果，施工團隊將進行現場注漿試驗，形成適合該工程試驗段地質條件的施工方案和施工工藝，以指導后續大面積施工。為減少海上注漿對海域的影響，參建人員在高壓注漿管每30米處配置1個船錨，將注漿管固定在海床上，防止注漿管對施工及過往船只造成影響。如遇管道破裂，該團隊將采用起錨艇起出注漿管，更換注漿管，防止漿液對海域造成污染。

工人在海上平臺冒著高溫施工

據介紹，注漿完成后，隧道斷層破碎帶與海水的連系通道將被封堵，能有效避免開挖過程發生突泥涌水風險，防止隧道在后期運營過程中滲漏水；隧道周邊也將形成矩形的封堵區域，圍巖整體性、承載能力以及活動斷層區域隧道抗震抗斷能力將進一步提高，以保障隧道礦山法施工安全。

工人在海上注漿平臺冒著高溫施工

截至目前，汕頭灣海底隧道礦山段掘進1743米，1號斜井累計掘進1705米，2號斜井掘進798米，盾構段進尺1147米，已完成整體長度的55%。